低温小型喷雾干燥机CY-8000Y有机溶剂粘性物料

价格：25000.00 元/台起
产品数量：10000.00台
发货地址：浙江省杭州余杭区南苑街道新丰社区
关键词：小型喷雾干燥机
发布日期：2026-07-22
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销售电话：18069834850
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产品描述

型号CY-8000Y 加工定制是规格台电压220v 杭州川一

低温小型喷雾干燥机CY-8000Y有机溶剂粘性物料产品说明： CY-8000Y实验室小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

低温小型喷雾干燥机CY-8000Y有机溶剂粘性物料
主要特征： ●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合 ●关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。 ●全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动关机。 ●喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在无污染的环境下进行。 ●手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画） ●二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料制造，设计紧凑，附属设备。 ●内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准； ●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。 ●设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动，通针的频率可自动调整。 ●为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。 ●干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。 ●进料量可通过进料蠕动泵调节，小样品量可达50ml。 ●进口喷头，。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。 ●小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动，通针的频率可自动调整； ●自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率。 ●干燥塔自动清洗功能，手动清洗，大大节省实验时间。 ●的塔壁吹扫装置，物料回收率高。
低温小型喷雾干燥机CY-8000Y有机溶剂粘性物料
技术参数： 1、进风温度控制：30℃～400℃ 2、出风温度控制：30℃～200℃ 3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h 4、大进料量： 2000ml/h(选配5000ML/H) 5、进料方式：蠕动泵调节 6、小进料量：50mL 7、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃ 8、平均干燥时间：0.8～1.0S 9、整机功率：3.8KW /220V 10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽） 11、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制 12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画） 13、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率 14、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动，通针的频率可自动调整 15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造 16、其他要求可根据客户要求非标定制 1 特点： 1.1 干燥速度。料液经离心喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。 1.2采用并流型喷雾干燥JT-8000Y形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。 1.3 使用范围广。根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。 1.4由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性。 1.5生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便。 1.6为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，均采用不锈钢材料制作。料液经喷雾后, 雾化成分散的微粒, 表面积大大增加, 与热空气接触后在短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100～ 150℃, 1～ 3 s 内就能蒸发95%～ 98% 的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的, 产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状, 从而具有良好的分散性、优良的冲调性和很高的溶解度。 2 生产中可能出现的问题和引起的原因及补救措施总结如下： 2. 1 粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是: (1) 进料量太大, 不能充分蒸发; (2) 喷雾开始前干燥室加热不足; (3) 开始喷雾时, 下料流量调节过大;(4) 加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因, 可依次采取以下措施: 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 料液的流动性。 2. 2 产品水分含量太高,排风温度是影响成品水分含量的主要因素, 所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量, 以提高排风温度。 2. 3 产品纯度低, 杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面: (1) 空气过滤效果不佳; (2) 积粉混入成品; (3) 原料纯度不高; (4) 设备清洗不。可采用的补救措施有: 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长, 若是应立即换; 检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。