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产品描述
有机溶剂喷雾干燥机的结构特性的使用状况做个简述分享
有机溶剂喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而燥。有机溶剂喷雾干燥机用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。
空气经过滤和加热,进入干燥器部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触在短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。干燥速度,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
喷雾干燥机喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧气的接 触,确保了生产。
喷雾干燥机喷雾干燥含糖份比较高(如果汁,中草药或产物提取物)或热敏性的物料(如酶制剂活菌等) 因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很出现黏壁的现象,不得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机
3有机溶剂喷雾干燥机进风温度 进风温度的高低,也是影响粘壁性的主要因素。研究表明:如果在开启设备时就将空气加热器全开,这样就会造成出口温度很上升,而实际塔体温度并没有均衡升上来.温度不均匀,此时开始喷雾就很产生粘壁现象。若温度过高,会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质;温度过低,不能充分干燥,发生粘壁现象。在适宜的范围内,进风温度越高,溶剂蒸发越,粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多,应适当降低进风温度和出风温度,这样就能使喷雾干燥顺利进行,因为糖类成分受高热后粘性增加.则产生粘壁现象,适当降低温度则可减轻粘壁情况。
2.4供液速度 供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下,供液速度加,会导致雾滴未处在流化状态,因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度,虽对其吸湿性的影响不大,但会使其分散率明显下降””。造成雾滴粒径过大,干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多,除上述因素外,还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素,因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。
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