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杭州川一实验仪器有限公司
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产品描述
有机溶剂喷雾干燥机的技术文章
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将液体物料经雾化后，在与热空气的接触中，水分汽化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。
喷雾干燥设备具有传热，水分蒸发，干燥时间瞬间的特点，且制品质量好，溶解性能也好，能改善某些制剂的溶出速率，此外，喷雾干燥还可用于制备微囊。
国内近来喷雾干燥技术的发展为，在实验室领域，水溶液的实验室喷雾干燥方法也日渐成熟。
应用实验型有机溶剂喷雾干燥机，可以解决：
1)喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题，一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性，防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环，可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触，确保了生产;
2)可以解决原料生产中易氧化物料干燥难的问题，此技术利用惰性气体的抗氧化性，物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送，起着与氧隔绝的目的，确保了易氧化物料干燥生产的质量;
3)可以解决有些原料生产中毒气体污染问题，有些物料或溶媒气化时会产生有毒气体，惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中，并在后道工序收集，可减少环境污染，有利于环境保护。
3有机溶剂喷雾干燥机进风温度 进风温度的高低，也是影响粘壁性的主要因素。研究表明：如果在开启设备时就将空气加热器全开，这样就会造成出口温度很上升，而实际塔体温度并没有均衡升上来．温度不均匀，此时开始喷雾就很产生粘壁现象。若温度过高，会对中药有效成分造成破坏或者改变某种成分的性质；温度过低，不能充分干燥，发生粘壁现象。在适宜的范围内，进风温度越高，溶剂蒸发越，粘壁现象减轻。如果中药浸膏含粘性成分较多，应适当降低进风温度和出风温度，这样就能使喷雾干燥顺利进行，因为糖类成分受高热后粘性增加．则产生粘壁现象，适当降低温度则可减轻粘壁情况。
2．4供液速度 供液速度与粘壁现象的发生也有重要。在其他条件没有改变的情况下，供液速度加，会导致雾滴未处在流化状态，因干燥不充分而粘于壁上或底部。如提高双黄连微囊的供液速度，虽对其吸湿性的影响不大，但会使其分散率明显下降””。造成雾滴粒径过大，干燥不充分而粘壁。影响喷雾干燥的因素很多，除上述因素外，还存在药液温度、负压大小、负压的稳定性等因素，因此在实际操作中应综合考虑上述影响因素对喷雾干燥工艺的影响。
有机溶剂喷雾干燥机的特点及应用如下：
1、干燥速度，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
3、有机溶剂喷雾干燥机使用范围广。根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。
5、生产过程简化操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高达90%同样能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产程序，简化了生产流程，提高了产品的纯度。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内可改变操作条件进行调整控制。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部分，有机溶剂喷雾干燥机均采用不锈钢材料制作。为使操作方便，控制系统采用一体化操作。
喷雾干燥机采用的是性的氮气(或其他惰性气体)密闭循环方式 ，整个系统呈封闭状态，含氧气浓度在线监控，系统内氧气浓度一旦达到2%，系统会自动强制性停机并报警，是性好、操作简便的实验室有机溶剂小型喷雾干燥机
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