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杭州川一实验仪器有限公司
Hangzhou chuanyi Electronic Co.Ltd.
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产品描述
多功能氮吹仪 样品浓缩装置 CY-DCY-12Y 圆形氮吹仪
是一种为常见的惰性气体，在没有的温度、压力或者是催化剂等辅助条件下，很难与外界发生反应。因此在真空系统清洗过程中，利用吹扫，更为。这一点上，也被广泛用于化工企业的管道清洁过程。其次的吸附热小，吸附于物体表面的时间短。也就是说当吸附于真空系统的器壁表面时，将会很容易被抽走。真空系统清洗中的吹扫正式利用了它的这个特性。举个例子，在真空镀膜中，用干燥吹扫清洗过真空系统后，氮分子会吸附于真吹扫装置空系统的器壁。由于器壁表面的吸附位是的，被氮分子沾满后，其他的分子如水分子等就会减少。因而真空系统的整个抽气时间就会大大减少。同时，在一些被油气污染的真空环境中，可以用吹扫来清洗被污染的系统环境。氮是合成的主要原料。合成所需的氮无需分离和提纯，直接来源于空气。在合成气的生产过程中，空气中的氧与碳氢化合物原料进行高温催化反应，经变换、脱碳、甲烷化等工序，生成以氢为主含少量甲烷、微量和二氧化碳的混合气，空气中的氮和氩不参与反应，直接进入合成气，从而获得以氢和氮为主的合成气。由于合成中，氧、、二氧化碳易使合成催化剂中素毒，甲烷和氩系合成惰性物质，大量积累会降低合成效率，采用洗涤工艺净化合成气，可以延长催化剂使用寿合，提高合成效率。在冶金工业中主要是作保护气和吹扫气。在轧钢和吹扫装置金属热处理的过程中，由于的保扩，减少金属的高温氧化，使表面光洁。在有色金属冶炼炉中充入，可以降低氧量和温度，减少氧化，提高产品纯度。用吹扫钢水，使钢中的氢含量降低，提高产品的强度。在高炉开工时吹入86%的，可降低焦炭消耗，延长使用寿命。在等离子电弧用于金属的过度配合或静配合的装配，避免了高温氧化，可以保持零件表面的光洁度。用泡过的零件加工后可延长磨损寿命。金属切削时用冷却具寿合长，表面光洁度高等优点。在食品工业中主要是用做保护气。例如在水果、蔬菜库内，充入，驱逐氧气，抑制霉菌的生长和乙烯的生成与释放，水果蔬菜的代谢，使保鲜期加长。在粮食的贮存中，充入，可以老化，在相当长的时间内，保持新米的香味。随着生活节奏的加，快餐食品越来越受到人们的重视，在包装容器中充入可以延长这些食品的保质期。鱼、肉一类的食品，用冷冻，可以达到快速冷冻的效果，防止组织内的水分形成玻璃体，使组织不被破坏，复热后可以保持原来的鲜美味道。
提前办好催化剂提料单，和仓库人员约好催化剂送达现场时间。联系物资供应中心仓库，将新催化剂运抵装置现场。催化剂运抵现场后要注意防水防雨，当天未装填的，要视天气情况而定，是否要盖上防雨布，以防雨水淋湿。催化剂运抵现场摆放时，不要码得太高，以免压碎催化剂。
4.1.5.1离子过滤器催化剂装填
离子过滤器完成检修项目后，安排检修人员，回装离子过滤器底部人孔。
在离子过滤器顶部人孔安装好装填催化剂用的漏斗。
打开离子过滤器精制水管线阀门，离子过滤器充水高至2m左右时，停充水。离子过滤器充精制水的目的是防止倒入的催化剂对底部的石英砂层造成破坏，充水至yi定高度后，可减轻甚至破坏。离子过滤器充精制水初期，精制水流量不能太大，防止精制水冲乱分层铺好的石英砂，待精制水淹没石英砂后，可逐渐开大精制水流量。
装填人员将催化剂搬至离子过滤器平台，从离子过滤器顶部人孔倒入催化剂。催化剂装填时要小心，不要将催化剂包装袋、手套、工器具等杂物掉入离子过滤器内。
催化剂装填至与离子过滤器顶部人孔下沿平齐即可。催化剂不能装填太满，因为催化剂在物料和温度的作用下有yi定的膨胀率，防止离子过滤器因催化剂膨胀而塞满，造成离子过滤器压降过大。
装完催化剂后，要立即安排检修人员回装离子过滤器顶部人孔。一时无法回装的，要用防水塑料布封住人孔。
4.1.5.2 筒式反应器催化剂装填
筒式反应器每段催化剂床层都有上、下两个人孔，安排检修人员，先回装每段催化剂床层的下部人孔。
为防止催化剂倒入时冲击铺好的石英砂层，催化剂装填前筒式反应器要先充水。因此，催化剂按三段、二段、一段的顺序装填。
关闭筒式反应器压力控制调节阀的下游阀门和循环进出口阀门。在压控调节阀的倒淋阀处接临时精制水胶管，往筒式反应器充水高至2m左右时，可开始装填三段床层催化剂。
在筒式反应器三段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至三段催化剂床层的上部人孔平台，在三段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
三段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，回装三段催化剂床层上部人孔。上部人孔回装好后，加大精制水进水量，至二段催化剂床层底部的石英砂层淹没后，减小精制水进水量。
在筒式反应器二段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至二段催化剂床层的上部人孔平台，在二段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
二段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，回装二段催化剂床层上部人孔。上部人孔回装好后，加大精制水进水量，至一段催化剂床层底部的石英砂层淹没后，减小精制水进水量。
在筒式反应器二段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至一段催化剂床层的上部人孔平台，在一段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
一段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，筒式反应器停止充精制水。回装一段催化剂床层上部人孔。
催化剂装填开始时，要降低精制的充水量，必要时要暂停充精制水，以防止精制水从上部人孔溢出。若出现精制水溢出的情况，可打开底部倒淋阀，排掉部分的水。
催化剂装填时要小心，不要将催化剂包装袋、手套、工器具等杂物掉入筒式反应器内。记录好每个床层催化剂装填的数量。
催化剂装填至与上部人孔下沿平齐即可。催化剂不能装填太满，因为催化剂在物料和温度的作用下有yi定的膨胀率，防止筒式反应器因催化剂膨胀而塞满，造成筒式反应器压降过大。
4.1.5.3 保护反应器催化剂装填
保护反应器完成检修项目后，安排检修人员将500kg催化剂搬运至二楼保护反应器小平台上。
将催化剂倒入保护反应器内。催化剂装填至与保护反应器进料管平齐。一般每个保护反应器催化剂装填量在225kg左右。
保护反应器催化剂装填完成后，要立即安排检修人员回装封头。一时无法回装的，用防雨塑料布遮盖保护反应器，防止雨淋和其它杂质掉入。
4.1.5.4 反应精馏塔捆包催化剂装填
反应精馏塔捆包催化剂一般有两种规格，一种是大捆包催化剂，一种是小捆包催化剂。大、小捆包催化剂的主要区别是捆包催化剂的直径不同，催化剂的含有量不同。大小捆包催化剂的长度是相同的。不同MTBE装置的捆包催化剂，其规格是不同的，反应精馏塔大、小捆包催化剂的装填量也是不同的。
国内MTBE装置反应精馏塔内一般有8～12大催化剂床层，每个大催化剂床层有4个小催化剂床层。每个小催化剂床层由不同数目的大、小捆包催化剂按比例组成，大、小捆包催化剂的装填数量是固定的，不同MTBE装置的大、小捆包催化剂的装填数量是不同的。
捆包催化剂装填时，不得用硬塞的方法，更不能用硬棍将已装填好的捆包催化剂硬撬开空隙，再硬塞进一个捆包催化剂。捆包催化剂装填要顺其自然，除大捆包催化剂的装填数量是硬指标不得减少外，小捆包催化剂能填多少就是多少，但总数不得超过设计值。否则，*易造成堵塔。
捆包催化剂平卧搬运，不得竖直搬运。装填时，装填人员要尽量站在固定的落脚点，以免造成已装填好的捆包催化剂内的催化剂震落堆集在捆包的下部，形成局部堵塞。
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