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杭州川一实验仪器有限公司主营产品:光化学反应仪、一体化蒸馏仪、全自动氮吹仪、制冰制冷仪器、实验室用配套用仪器等产品。销售网络遍及全国各地,产品出口国外,深受广大客户的青睐和一致好评,是科研院校优选配套生产基地。

食品检测蒸馏仪 CYSO2-6Y 氮气蒸馏器 全自动蒸馏仪
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产品描述

产品属性杭州川一 发货地浙江杭州 质保质保一年,终身服务

食品检测蒸馏仪 CYSO2-6Y 氮气蒸馏器 全自动蒸馏仪

蒸馏仪设备手册
一、操作作业书
按国标所示测定条件,取药材或细粉约10g(如残留量较高,超过1000mg/kg,可适当减少取样量,但应不少于5g),精密称定,置两颈圆底烧瓶中,加水300~400ml,在烧瓶上连接好冷凝管,置于加热孔中(消解瓶外壁应无水珠)。
插上电源插头,打开电源开关,打开“循环水开关”, 屏幕显示各加热孔的设定功率、设定时间、水温设定和当前水温。
点按屏幕上需要设定的参数值,在弹出的小键盘上输入想要调整的数值,点按“
回车”保存当前输入设定值,点按“Del”修改当前输入的数值,点按“Esc”退出当前参数设定。
功率小设定值为100W,大值600W(小可调单位50W);时间小设定值为10min(升温时间)大设定值为999min。
设定好需要的参数,打开气瓶总阀,调节减压阀值≤0.3MPa,将冷凝管的上端E口处连接一橡胶导气管置于100ml锥形瓶底部。
锥形瓶内加入3%50ml作为吸收液(橡胶导气管的末端应在吸收液液面以下)。
使用前,在吸收液中加入3滴甲基红乙醇溶液指示剂(2.5mg/ml),并用0.01mol/L氢氧化钠滴定液滴定至黄色(即终点;如果超过终点,则应舍弃该吸收溶液)。
各加热孔的“加热开关”。氮气流量开关随加热开关开启同时打开调节转子流量计,使用流量计调节气体流量至约0.2L/min;打开刻度管的活塞,使盐酸溶液(6mol/L)10ml流入蒸馏瓶。
立即加热两颈烧瓶内的溶液至沸,约15分钟后,溶液开始沸腾,并保持微沸;烧瓶内的水沸腾1.5小时后,停止加热。
吸收液放冷后,置于磁力搅拌器上不断搅拌,用氢氧化钠滴定液(0.01mol/L)滴定,至黄色持续时间20秒不褪,并将滴定的结果用空白实验校正。

一种蒸馏仪,包括机箱、加热装置、冷凝装置、氮气自动控制装置、接收装置、磁力搅拌装置、显示装置,所述加热装置具有四个独立运行的加热单元,每个加热单元包括陶瓷加热器、温度传感器、双口烧瓶、控制开关、控制电路,陶瓷加热器固定在机箱的凹槽内,双口烧瓶安装于陶瓷加热器内,温度传感器穿过陶瓷加热器的底部圆孔,并位于双口烧瓶的底部,用于直接测量烧瓶内试剂的温度,在机箱上设有四个分别与四个加热单元相对应的控制开关,当打开陶瓷加热器对应的控制开关时,所对应陶瓷加热器开始加热;并通过液晶显示屏设定陶瓷加热器的温度、时间及氮气流量并显示当前的状态。
优选的,冷凝装置冷凝装置采用压缩机制冷自动循环系统,其包括水箱、制冷机、冷凝管,水箱及制冷机均安装在机箱的内部一侧,且水箱位于制冷机的上方,水箱内设有水泵,水箱通过管道与冷凝管上的进水口连接,冷凝管的出水口与制冷机连接,制冷机冷却后与水箱连接,冷凝管上还设有进汽口及取样口,每相邻的两个冷凝管串联形成一组,所述冷凝管通过万用夹固定,旋转万用夹的长臂与万用夹呈直角,将万用夹的长臂固定下机箱上的固定孔内。
优选的,氮气自动控制装置包括玻璃弯管、分液漏斗、毛细管、流量传感器、流量调节阀、直流电机、压力阀,分液漏斗包含有氮气进口、阀门、刻度管、加液口,氮气进口经阀门与刻度管连通,刻度管上设有加液口,玻璃弯管的一端与分液漏斗密封连接,另一端与双口烧瓶密封连接,且玻璃弯管延伸至双口烧瓶内底部,分液漏斗的一侧设有氮气进口;氮气通过管路由氮气源经压力阀、流量调节阀、流量传感器、毛细管、氮气进口、玻璃弯管与双口烧瓶密封连通,氮气源位于机箱的一侧。5
优选的,接收装置包括锥形瓶,锥形瓶位于机箱上,锥形瓶通过管路与冷凝管的取样口密封连接,锥形瓶的上方设有滴定管,滴定管通过蝴蝶夹固定在机箱的前侧。
优选的,磁力搅拌装置包括磁力搅拌器及搅拌子,磁力搅拌器固定在机箱内靠近锥形瓶的底部,搅拌子放置在锥形瓶内,搅拌子在磁力搅拌器的作用下能对锥形瓶内的液体进行搅拌操作。
优选的,显示装置包括液晶显示屏、控制电路,液晶显示屏通过导线与控制电路连接,液晶显示屏用于显示加热温度、加热时间、氮气当前流量以及设定加热温度、设定加热时间、设定氮气流量。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型设计合理;利用毛细管进行氮气的稳压、稳流操作,当氮气流过毛细管时,一部分静压力转变为动压力,流速急剧增大,气体分子和管壁分子之间相互碰撞,摩擦阻力增加,静压下降,使氮气达到降压调节流量的目的,同时毛细管具有结构简单,安装方便,无运动部件,不易发生故障等优点;氮气自动控制装置利用流量传感器流量调节阀输出端的氮气压力,并反馈当前的压力值,与设定值比较后,通过电路控制直流电机的正反转,自动改变阀针与阀座间的环形流通面积来调节流速,进而得到稳定的氮气流速,整个过程自动控制,响应快、精度高;冷凝管进水管、出水管、进气管等管路,全部隐藏在机箱内从而保证了管路的整洁,机箱上设有水路及气路的接口,管路整洁、美观;冷凝管通过万用夹固定,通过万用夹的长臂支撑冷凝管在机箱上,结构简单,操作方便。


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