手自一体喷雾干燥机CY-8000Y高速离心雾化造粒设备

价格：21000.00 元/台起
产品数量：80000.00台
发货地址：浙江省杭州余杭区南苑街道新丰社区
关键词：小型喷雾干燥机,高速离心雾化造粒设备,手自一体喷雾干燥机
发布日期：2026-07-22
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产品描述

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手自一体喷雾干燥机CY-8000Y高速离心雾化造粒设备产品说明：
小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品化工企业实验室生产微量颗粒粉末，对溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等，因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温，故只是瞬间受热，能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

技术参数：
1、进风温度控制：30℃～300℃
2、出风温度控制：30℃～200℃
3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h
4、进料量：50-2000ml/h
5、进料方式：蠕动泵调节
6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃
7、平均干燥时间：0.8～1.0S
8、整机功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
10、喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）
12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

手自一体喷雾干燥机CY-8000Y高速离心雾化造粒设备1 喷雾干燥技术及主要工艺参数
1. 1 喷雾干燥技术
喷雾干燥是以单一工序将溶液、乳浊液、悬浮液和浆状物料加工成粉状、颗粒状、空心球或团粒状干燥产品的一种干燥方法[ 8] , 主要是利用雾化器将料液分散成细小的雾滴, 并在热干燥介质中蒸发溶剂形成干粉产品的过程。一般喷雾干燥阶段为料液雾化!雾群与热干燥介质接触混合!雾滴的蒸发干燥! 干燥产品与干燥介质分离。料液的形式可以是溶液、悬浮液、乳浊液等经泵可以输送的液体形式, 干燥所得产品可以是粉状、颗粒状或经过团聚的[ 9 ] 。与传统的干燥方法相比, 喷雾干燥技术有很多优点, 其干燥速度, 时间短( 3~ 10 s) , 适合于热敏性物料的干燥; 干燥过程瞬间完成, 可由液体直接得到干燥产品, 避免了干燥过程中造成粉尘飞扬; 蒸发、结晶、固液机械分离等操作; 产品具有良好的分散性和溶解性, 能大地保留原料本身的色、香、味和营养成分; 生产过程简单, 操作控制方便。但喷雾干燥方法也有一些不易克服的缺点, 如动力消耗大、传热系数低导致热效率低; 干燥器的体积大、操作弹性小, 易发生粘壁现象等[ 10
1. 2 喷雾干燥技术主要工艺参数
在喷雾干燥时, 主要的影响因素有喷雾干燥前物料的均质程度、干燥时的进出口温度、进料泵的压力等。其他还有一些影响因素, 如喷雾时, 物料糖酸比、料液温度、进料流量都会对产品的得率、溶解性等有yi定的影响。物料糖酸比会对产品口感和风味有大影响, 且如糖、酸、果胶等的软化点干燥温度, 就会造成严重的粘壁现象, 需添加一些包埋剂进行包埋, 如麦芽糊精、
1. 2. 1 喷雾干燥前的均质参数均质是将物料的料液在挤压, 强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化, 从而使物料能均匀的相互混合[ 12] 。在喷雾干燥前, 将物料进行均质, 对其在喷雾瞬间干燥形成均匀一致的细粉有很大的影响。那么, 适当的均质温度、均质时间和压力都是相当重要的。一般物料是在50~ 60 ∀ 均质20min 即可, 温度过高、时间过长可能会对均质设备造成损害, 温度过低、时间过短则均质效果不好。对于均质设备而言, 在yi定的均质温度、均质压力下, 均质到yi定程度脂肪球颗粒直径便不再显著下降, 乳化效果提高不多, 同时, 均质时间过长又不利于提高生产效率。当均质压力在yi定范围时, 均质液的稳定性随均质压力的增大而显著提高。但当均质压力达到yi定值后, 均质液的稳定性随均质压力的增大变化就不明显[ 13] 。蒋长兴等[ 14] 在喷雾干燥法制备南瓜粉的工艺参数研究中, 经过优化后所选用的均质压力为25MPa 时, 效果Z好。张雁等[ 15] 在型苦瓜固体饮料的研制中所采用的均质压力为40MPa。所以, 要根据不同物料, 选择适当的均质压力, 一般压力控制在25~ 50MPa。
手自一体喷雾干燥机CY-8000Y高速离心雾化造粒设备2 中药浸膏干燥常用技术
2.1真空干燥箱
真空干燥箱是较早采用且简单的干燥方法，目前仍在中药浸膏干燥中普遍采用。真空干燥箱内由多层加热板或蒸汽加热管做成的管架组成，加热板或加热管架中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥的料盘放在加热板或管架上，箱内由真空泵抽成真空。加热板或加热管架在加热介质的循环流动中将加热到温度，利用真空泵进行抽气抽湿把物料中的水分蒸发，并随抽真空抽走，使工作室处于真空状态，物料的干燥速度大大加，同时也节省了能源。
真空干燥箱的特点是简单易行，投入少，适用性强，对易燃、黏性、有触变性或膏状料一般都可适用。干燥过程中不易被污染，可以用在干燥及热处理上。但也存在多方面的缺陷，如劳动强度高、热量消耗大、热效率低（热能利用率40%），而且干燥时间长，易造成一些热敏性成分分解，颜色难看，质量降低，同时干燥过程中物料易结成硬块，较难粉碎，口感差。
真空干燥箱适用于小批量、多品种物料的干燥，因此实验室、中间体试验厂、工厂都安装有大小不同的这种干燥设备。随着新技术的发展，真空干燥箱逐渐被其他干燥技术替代。现在中药企业保留的真空干燥箱多数是一些改•进型的设备，其传热系数较高、热利用率较好、物料干燥时间缩短。