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产品描述
控温型光化学反应釜CY-GHX-AC小试管光催化降解装置主要特征:
1.光化学反应仪智能微电脑控制,可观察电流和电压实时变化
2.进口光源控制器,内置光源转换器,功率连续可调,稳定性高
3. 光化学反应仪具有分步定时功能,操作简便
4.反应暗箱内壁使用防辐射材料,且带有观察窗
5.采用内照式光源,受光充分,灯源采用耐高压防震材质,经久
6.配有8(6/12可选)位磁力搅拌装置,使样品充分混匀受光
7.双层耐高低温石英冷阱,可通入冷却水循环维持反应温度
8.光化学反应仪高温度保护系统,自动断电功能
9.机箱外部结构设有循环水进出口,内部设有2个插座,供灯源和搅拌反应器用
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控温型光化学反应釜CY-GHX-AC小试管光催化降解装置技术参数:
型号:CY-GHX-AC多试管控温光化学反应仪
(一)主体部分
1.光源功率可连续调节大小。
2.集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。
3.汞灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。
4.氙灯功率调节范围:0~1000W可连续调节。
5.金卤灯功率调节范围:0~500W可连续调节。
(二)小容量反应部分
1.石英试管规格:30ml、50ml(或定做)。
2.可同时处理8个样品(或定做)。
3.八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度。
(三)控温装置
1.冷却水循环装置制冷量:>1000W
2.控温范围:-5°C到100°C
3.冷却水循环装置设有脚轮和底部排液阀。小容量光化学反应仪产品配置:
配置单
数 量
控制主机
1台
反应暗箱
1台
光源控制器
1台
双层石英冷阱
1个
循环机
1套
汞灯(1000W)
1支
氙灯(1000W)
1支
金卤灯(500W)
1支
搅拌装置
1套
反应罐
8只(30ml,50ml共8只)
控温型光化学反应釜CY-GHX-AC小试管光催化降解装置目前,常用的是流化床式。所谓流化床式即负载了TiO2颗粒的载体,在反应器中以悬浮状态存在。优点为一方面可使催化剂颗粒多方位受到光照,并且在悬浮扰动下可防止催化剂钝化,提高催化剂利用效率;另一方面也解决了悬浆体系固液分离难的问题。Wooseok等[8 ]采用流化床反应器(FBR) 对甲基橙在弱照射条件下(15 W 低压灯) 的光催化氧化进行了研究。试验过程中采用了两种不同类型的流化床,一种是FBR 的典型类型,另一种是内部带有导流管的FBR (DTFBR)。试验结果表明:FRSs 的几何结构对光催化氧化反应的影响是可以忽略的;反应器内气体的供给,不但可以用于催化剂颗粒的流化,而且还可以光生电子,提高反应效率;pH 值是确定反应速率的一个重要参数,在酸性条件下有利于甲基橙的降解,反应物的初始浓度越高将会减少光的穿透,从而降低光催化氧化的反应速率;催化剂的负荷存在着一个Z佳量,从而使催化剂的存在不对光的照射产生屏蔽效应。
2 提高DO浓度的反应器 通过向反应器内加入氧化剂以结合颗粒表面过剩的电子,可抑制表面光生电子和空穴的复合,提高光量子利用率。氧化剂中Z易获得、Z经济和Z有效的电子受体就是分子氧,如何提高废水中的溶解氧量将是光催化反应器设计的关键技术之一。
为了促进有效界面上氧的转移,Chan等[9 ]设计了一种新型薄膜阶梯式光催化反应器(PTFCR),体现了混合式和推流式反应器的优点。反应器的设计是采用阶梯式的平板排列方式代替单层的平板结构,当反应液从一个平板落到另一个平板时形成了跌水,从而促进了液膜的曝气,同时紊流作用也加强了液膜内有机污染物向催化剂表面的传质。在提高液体溶液DO水平的研究中发现,阶梯式反应器的运行情况好。杨阳等[10 ] 设计了一种新型的浅槽型填充床光催化反应器,采用不锈钢曝气网实现了无动力曝气,并且在浅槽内交错地安置挡板,显著地改善了反应器中的水流状态,加强了废水与光催化剂间的传质,从而提高了光催化反应的效率。此种新型曝气网联结多层结构的光催化反应器具有加工简单、操作、工程造价和运转等特点,易于实现工业化应用。
3 太阳能反应器及聚光系统 利用太阳光作为光源的反应器可设计成平板型,并可设反射面以提高光能的利用率。如薄膜固定床反应器( TFFBR)、双层板反应器(DSSR) 及抛物线形槽反应器(PTR) 等[11]。按照光源照射方式的不同可将光反应器分为聚光式和非聚光式两种。聚光式反应器要求具有高光学精密度的反射镜,费用昂贵,而且设计复杂,并且它仅利用了UV 照射的直射光部分。而非聚光式反应器既利用了UV 照射的直射光又利用了散射光,而且不需要昂贵的反射镜,结构简单,因此有着大的发展潜力。
复合抛物线形聚光器(CPC)是使反应管的表面不但具有均匀的镜面反射,而且还具有扩散辐射,因此能够Z大限度地利用照射在上面的太阳光。Parra 等[12]针对不可生物降解的代烃类溶剂(NBCS) 及p - NTS 进行了不同程度聚集太阳光和非聚集太阳光系统的比较。由于较小的照射表面积致使聚集太阳光照射的抛物线形槽反应器(HM) 的活性较低,而CPC 聚光系统的降解速率约是抛物线形聚光器的3 倍。两个反应器对p - NTS 的去除率为100 % ,但HM 和CPC 反应器所能达到的矿化程度分别为55 %和73 % ,这说明光解过程中中间体的形成及反应动力学等问题取决于反应器的类型。非聚集太阳光照射的CPC 反应器以其低廉的价格、高的反应活性及不需要附加的冷却步骤以确保Z佳的反应温度成为当前太阳能利用技术中Z好的方法。
4 旋转式光催化反应器和光学纤维束光催化反应器 旋转式光催化反应器分为转盘式和圆筒式旋转光反应器。共同点是反应器主体可以旋转,同时在旋转器上形成液膜,解决了固液分离问题。但固定在器壁上的催化剂利用率的且钝化。目前,常用的是流化床式。所谓流化床式即负载了TiO2颗粒的载体,在反应器中以悬浮状态存在。优点为一方面可使催化剂颗粒多方位受到光照,并且在悬浮扰动下可防止催化剂钝化,提高催化剂利用效率;另一方面也解决了悬浆体系固液分离难的问题。Wooseok等[8 ]采用流化床反应器(FBR) 对甲基橙在弱照射条件下(15 W 低压灯) 的光催化氧化进行了研究。试验过程中采用了两种不同类型的流化床,一种是FBR 的典型类型,另一种是内部带有导流管的FBR (DTFBR)。试验结果表明:FRSs 的几何结构对光催化氧化反应的影响是可以忽略的;反应器内气体的供给,不但可以用于催化剂颗粒的流化,而且还可以光生电子,提高反应效率;pH 值是确定反应速率的一个重要参数,在酸性条件下有利于甲基橙的降解,反应物的初始浓度越高将会减少光的穿透,从而降低光催化氧化的反应速率;催化剂的负荷存在着一个Z佳量,从而使催化剂的存在不对光的照射产生屏蔽效应。
光学纤维束光催化反应器内有1.2 m长的光学纤维束,包含72根1 mm粗的石英光学材料,每根光学纤维表面负载了一层TiO2膜,反应在水表面进行。优点是反应器内光、水、催化剂三相接触面积大,反应。可通过增加光学纤维数量提高反应器的三相接触面积,避免了其它反应器所具有的诸如占地面积大、有效反应体积小等缺点。但光学纤维及其辅助设备造价太高,限制该反应器的推广应用。
2 提高DO浓度的反应器 通过向反应器内加入氧化剂以结合颗粒表面过剩的电子,可抑制表面光生电子和空穴的复合,提高光量子利用率。氧化剂中Z易获得、Z经济和Z有效的电子受体就是分子氧,如何提高废水中的溶解氧量将是光催化反应器设计的关键技术之一。
为了促进有效界面上氧的转移,Chan等[9 ]设计了一种新型薄膜阶梯式光催化反应器(PTFCR),体现了混合式和推流式反应器的优点。反应器的设计是采用阶梯式的平板排列方式代替单层的平板结构,当反应液从一个平板落到另一个平板时形成了跌水,从而促进了液膜的曝气,同时紊流作用也加强了液膜内有机污染物向催化剂表面的传质。在提高液体溶液DO水平的研究中发现,阶梯式反应器的运行情况好。杨阳等[10 ] 设计了一种新型的浅槽型填充床光催化反应器,采用不锈钢曝气网实现了无动力曝气,并且在浅槽内交错地安置挡板,显著地改善了反应器中的水流状态,加强了废水与光催化剂间的传质,从而提高了光催化反应的效率。此种新型曝气网联结多层结构的光催化反应器具有加工简单、操作、工程造价和运转等特点,易于实现工业化应用。
3 太阳能反应器及聚光系统 利用太阳光作为光源的反应器可设计成平板型,并可设反射面以提高光能的利用率。如薄膜固定床反应器( TFFBR)、双层板反应器(DSSR) 及抛物线形槽反应器(PTR) 等[11]。按照光源照射方式的不同可将光反应器分为聚光式和非聚光式两种。聚光式反应器要求具有高光学精密度的反射镜,费用昂贵,而且设计复杂,并且它仅利用了UV 照射的直射光部分。而非聚光式反应器既利用了UV 照射的直射光又利用了散射光,而且不需要昂贵的反射镜,结构简单,因此有着大的发展潜力。
复合抛物线形聚光器(CPC)是使反应管的表面不但具有均匀的镜面反射,而且还具有扩散辐射,因此能够Z大限度地利用照射在上面的太阳光。Parra 等[12]针对不可生物降解的代烃类溶剂(NBCS) 及p - NTS 进行了不同程度聚集太阳光和非聚集太阳光系统的比较。由于较小的照射表面积致使聚集太阳光照射的抛物线形槽反应器(HM) 的活性较低,而CPC 聚光系统的降解速率约是抛物线形聚光器的3 倍。两个反应器对p - NTS 的去除率为100 % ,但HM 和CPC 反应器所能达到的矿化程度分别为55 %和73 % ,这说明光解过程中中间体的形成及反应动力学等问题取决于反应器的类型。非聚集太阳光照射的CPC 反应器以其低廉的价格、高的反应活性及不需要附加的冷却步骤以确保Z佳的反应温度成为当前太阳能利用技术中Z好的方法。4 旋转式光催化反应器和光学纤维束光催化反应器 旋转式光催化反应器分为转盘式和圆筒式旋转光反应器。共同点是反应器主体可以旋转,同时在旋转器上形成液膜,解决了固液分离问题。但固定在器壁上的催化剂利用率的且钝化。
光学纤维束光催化反应器内有1.2 m长的光学纤维束,包含72根1 mm粗的石英光学材料,每根光学纤维表面负载了一层TiO2膜,反应在水表面进行。优点是反应器内光、水、催化剂三相接触面积大,反应。可通过增加光学纤维数量提高反应器的三相接触面积,避免了其它反应器所具有的诸如占地面积大、有效反应体积小等缺点。但光学纤维及其辅助设备造价太高,限制该反应器的推广应用。
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