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低温冷冻干燥机FD-1A-80枸杞冻干器
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产品描述

产地杭州 运输方式物流/递 杭州川一

低温冷冻干燥机FD-1A-80枸杞冻干器技术参数:

◆型    号:FD-1A-80

◆冷凝温度:-80℃

◆真 空 度:< 15Pa

◆冻干面积:0.12㎡

◆盘装物料:1.2 升

◆捕水能力:3kg/24h

◆样 品 盘:Φ200mm×4层



低温冷冻干燥机FD-1A-80枸杞冻干器主要特征:

●不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。

●真空冷冻干燥机采用立式设计,紧凑,占用台面小。

●外形美观,人体工学设计,操作方便。

●采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强,可靠,噪音低。

●采用风冷方式散热,不需水冷却。

●真空连接采用通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠

●冷阱开口大,带样品预冻功能。

●冷阱为全不锈钢,冷阱内无盘管,光洁耐腐蚀。

●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;

●专利设计导流筒,提高冷阱有效面积,冻干。

●真空冷干燥机具有进口充气阀,可充干燥氮气或惰性气体。

●特定设计的触摸软键可准确地实现各功能设置,操作简单方便;

●透明钟罩式干燥室,自然加热,直观。

●标准真空接口,可与多种真空泵联用。

●特殊设计的不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定;

●样品温度显示(可选配)。


1、冻干面积
冻干机型号中的数字代表该型号冻干机的冻干面积,用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干机。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积:
A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡
即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干机。
2、冷阱温度
冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。冷阱温度为-50℃的冻干适用于一些冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的冻干机适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。并且采用混合工质制冷技术,在同样制冷机组的情况下,制冷温度低、制冷量大、工作稳定性高、故障率低。
3、降温速率
降温速率体现制冷系统的制冷能力,在空载情况下,冷阱温度应在1小时内达到指标规定的Z低温度。例如,冷阱温度≤-60℃的冻干机,机器从打开制冷开始计时,冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。
4、限真空度
限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效率。冻干箱的真空度,过去的观点认为真空度是越高越好,现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之内。真空度太高了,不利于传热,干燥速度反而下降,但无论如何冻干箱的空载限真空度应达到15Pa以下。
5、抽真空时间
冻干箱空载的抽空速度,应在半小时之内从大气压抽到15Pa。
6、板层温度均匀性及平整度:


低温冷冻干燥机FD-1A-80枸杞冻干冻干机的研究现状
冻干机的特点是产量高,脱水量大。因此,要求真空系统排气量大,真空度不高。目前除采用大型捕水器和罗茨旋转泵机组之外,多采用几级串联的水蒸气喷射泵,这种泵能直接以气态排除水蒸气,系统中不必设置捕水器。食品冻干机中,丹麦阿特拉斯的RAY型间歇式和CONRAD型连续式冻干机,日本共和真空株式会社的无隔离干燥过程水汽凝结器除冰再生技术和TL型液体食品密闭系统管式冻干机可代表世界食品冻干机的技术。1989年10月17日保加利亚的索非亚成立了低温生物学和冷冻干燥技术研究所(InstituteofCry2obiologyandLyophilizationinSofia,简称ICL),主要研究宇航食品、儿童食品、方便食品、食品和营养食品。该研究所目前在世界上**三位,仅次于美国和俄罗斯[1]。
国内早在解放前已开始在实验室中用简易的冻干装置来作保存菌种、毒种的试验。50年代初期,武汉、北京等生物制品研究所及部分兽药厂先后进口了一批冻干机,60年代北京、天津、南京、上海、大连等地相继建立了一些实验性冻干食品生产厂并先后仿制了一批冻干机,其特点是整体式,搁板温度不均匀,手动操作,能自动记录。为加发展我国冻干技术,机电部将工业真空冷冻干燥机列入1986年工业技术发展基金项目,由华中理工大学承担并与浙江真空设备协作进行研制[2],产品于1989年通过部级鉴定。该机结构紧凑、功能齐全搁板间距可调,采用微机程控。此外,清华大学核能设计研究院引进俄罗斯大型食品真空冷冻干燥设备的技术,直接与一级企业烟台冰轮集团合作共同研制开发,探索出一条发展我国冷冻干燥事业的新路,提高了我国大型食品冷冻干燥机的整体设计及控制水平[3]。国产


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