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有机溶剂喷雾干燥机粘壁的处理方法
2设备参数对中药有机溶剂喷雾干燥机粘壁性的影响 喷雾干燥是流化干燥技术用于液体物料的一种较好的方法,其流程是利用雾化器将一定浓度的液体物料喷射成雾状液滴,在干燥的介质中进行热交换使雾状液滴中的溶剂蒸发,获得粉状和颗粒状制品。中药成分因理化性质不同,其传质和传热的速率也存在较大差异,造成不同程度粘壁现象。在充分掌握中药提取物的理化性质的前提下,通过调整喷雾干燥设备的参数可改善粘壁的情况。
有机溶剂喷雾干燥机与实验室喷雾干燥机的产品区别
本文以丹参浸膏为研究对象,研究建立实验室喷雾干燥机过程的数学模型,并在此基础上开展工艺参数优化研究,从而为建立中药浸膏实验室喷雾干燥机的技术标准和应用规范奠定基础,具有一定的应用。主要内容包括以下三个方面: (1)以丹参浸膏为研究对象,以产品含水率和干燥速度为考察指标,通过正交试验设计法和多指标综合评分法
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。
有机溶剂喷雾干燥机的技术文章
喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。
喷雾干燥设备具有传热,水分蒸发,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。
国内近来喷雾干燥技术的发展为,在实验室领域,水溶液的实验室喷雾干燥方法也日渐成熟。
应用实验型有机溶剂喷雾干燥机,可以解决:
1)喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触,确保了生产;
2)可以解决原料生产中易氧化物料干燥难的问题,此技术利用惰性气体的抗氧化性,物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量;
3)可以解决有些原料生产中毒气体污染问题,有些物料或溶媒气化时会产生有毒气体,惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有毒气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。
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