样品浓缩氮气吹扫装置 CYN100-1 实验室干式氮吹仪单模块加热氮吹仪

价格：800.00 元/台起
产品数量：100.00台
发货地址：浙江省杭州余杭区南苑街道新丰社区
关键词：样品浓缩氮气吹扫装置,实验室干式氮吹仪,单模块加热氮吹仪
发布日期：2026-07-22
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产品描述

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样品浓缩氮气吹扫装置 CYN100-1 实验室干式氮吹仪单模块加热氮吹仪
一、气瓶在安装前如果未经过氮气置换，均须经过氮气置换；
二、置换后容器中（气瓶或空压机）的氮气中其它易燃气体含量不得超过3%；
三、置换，防止死角末端残留余气；
四、置换结束，系统内天然气等其它易燃气体的含量连续三次分析合格；
五、空气压缩机在开机前、停机后均需进行氮气置换。
氮气置换装置操作规程氮吹仪的原理
加快蒸发有两个方法：加强它周围的空气流动和它的温度。氮气还是一种不活泼的气体，也能起到隔绝氧气的作用，防止氧化。氮吹仪就是通过这些原理达到了浓缩的目的。它将氮气快速、连续、可控地吹到加热样品表面，实现大量样品的快速浓缩。
氮吹仪的优点
1.一次可处理多个样品，在多因素、多水平的重复实验中优势更为明显。
2.实验操作简洁、灵活。可以不受约束地注册会计随时调节浓缩的进程。
3.实验中不需要操作者长时间的维护，节省人力。
4.旋转蒸发仪在溶剂沸腾时可能会造成样品的损失，而氮吹仪在浓缩时准确、灵敏可避免样品损失。
氮吹仪的使用
氮吹仪安装好后，底盘支撑在恒温水浴内，打开水浴电源，设定水浴温度，水浴开始加热。提升氮吹仪，将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上，并由托盘托起，其中托盘和定位架高低可根据培训样品试管的大小调整。打开流量计针阀，氮气经流量计和输气管到达配气盘，配气后送往各样品位上方的针阀管(安装在配气盘上)。然后，通过网校调节针阀管针阀，氮气经针阀管和针头吹向液体样品试管，可通过调整锁紧螺母可以上下滑动针阀管，调整针头高度，以样品表面吹起波纹，样品又不溅起为好。Z后，将氮吹仪放于水浴中，直到蒸发浓缩完成。
氮吹仪的应用
农残分析：如蔬菜、水果、谷物、植物组织
环境分析：如饮引用水、地下水和污染水水样
生物分析：如、血浆、血液、尿液
商品检验：如检验克罗夫特等
食品饮料：如牛奶、酒、啤酒等
制检：如制药
氮吹仪注意事项
（1）不将氮吹仪用于燃点低于100℃的物质。
（2）使用氮吹仪时, 应当保护手和眼睛。
（3）氮吹仪应当在通风橱中使用, 以保证通风良好。
（4）加热时不要移动氮吹仪, 以防烫伤。
（5）用三线接地电源使用。
（6）不要带电打开水浴外壳, 以防触电。
（7）氮吹仪的维修应当由人员进行,元器件替换不当可能引起氮吹仪损坏或产生安全隐患。
（8）像石油醚等的高易燃物质不要使用氮吹仪。
（9）不要使用酸性或碱性物质, 否则将会损毁氮吹仪。
保护反应器催化剂装填
保护反应器完成检修项目后，安排检修人员将500kg催化剂搬运至二楼保护反应器小平台上。
将催化剂倒入保护反应器内。催化剂装填至与保护反应器进料管平齐。一般每个保护反应器催化剂装填量在225kg左右。
保护反应器催化剂装填完成后，要立即安排检修人员回装封头。一时无法回装的，用防雨塑料布遮盖保护反应器，防止雨淋和其它杂质掉入。
4.1.5.4 反应精馏塔捆包催化剂装填
反应精馏塔捆包催化剂一般有两种规格，一种是大捆包催化剂，一种是小捆包催化剂。大、小捆包催化剂的主要区别是捆包催化剂的直径不同，催化剂的含有量不同。大小捆包催化剂的长度是相同的。不同MTBE装置的捆包催化剂，其规格是不同的，反应精馏塔大、小捆包催化剂的装填量也是不同的。
国内MTBE装置反应精馏塔内一般有8～12大催化剂床层，每个大催化剂床层有4个小催化剂床层。每个小催化剂床层由不同数目的大、小捆包催化剂按比例组成，大、小捆包催化剂的装填数量是固定的，不同MTBE装置的大、小捆包催化剂的装填数量是不同的。
捆包催化剂装填时，不得用硬塞的方法，更不能用硬棍将已装填好的捆包催化剂硬撬开空隙，再硬塞进一个捆包催化剂。捆包催化剂装填要顺其自然，除大捆包催化剂的装填数量是硬指标不得减少外，小捆包催化剂能填多少就是多少，但总数不得超过设计值。否则，*易造成堵塔。
捆包催化剂平卧搬运，不得竖直搬运。装填时，装填人员要尽量站在固定的落脚点，以免造成已装填好的捆包催化剂内的催化剂震落堆集在捆包的下部，形成局部堵塞。
用吊车将捆包催化剂平卧吊运至反应精馏塔各装填人孔平台。吊运捆包催化剂时，在吊臂直径范围内人员禁入，以防捆包催化剂掉落伤人。大、小捆包催化剂要按装填比例吊运。
安排检修人员，按捆包催化剂装填技术规范，装填捆包催化剂。安排专人记录每个小催化剂床层捆包催化剂的装填数量并入档，以防止多装填捆包催化剂。
催化剂装填时要小心，不要将捆包催化剂包装袋、手套、工器具等杂物遗留在反应精馏塔内。
捆包催化剂装填完毕，要立即回装人孔。一时无法回装的，要用防雨塑料布封住人孔，防止雨水洒入。
4.1.6催化剂水洗
4.1.6.1催化剂水洗的目的和要求
MTBE装置使用的催化剂的全称是大孔强酸性阳离子树脂。由苯乙烯和二乙烯苯用悬浮法生成的催化剂颗粒称为裸基催化剂，裸基催化剂用98%浓度的磺化及水洗后，才生成大孔强酸性阳离子树脂催化剂。因此，新鲜催化剂颗粒含有酸性较强的水，一般干基催化剂的含水量在35%～42%左右，湿基催化剂的含水量在50%～55%左右。裸基催化剂用98%浓度的磺化时，裸基催化剂夹带的催化剂粉末被碳化。因此，新鲜催化剂中含有杂质。故新鲜催化剂水洗的目的是洗去催化剂夹带的杂质，降低新鲜催化剂含有水的酸度，降低酸性水对设备、管线的腐蚀危害。
基于金属阳离子和碱性物质会置换催化剂磺酸基上的H+离子，降低催化剂的交换容量，造成催化剂中毒活性下降，用脱离子水即精制水来洗催化剂，不得用工业水。
4.1.6.2 离子过滤器催化剂水洗
为防止精制水进入离子过滤器进出口管线内，先关闭其进出口管线的阀门。在离子过滤器底部倒淋阀接临时胶管。
打开离子过滤器精制水线阀门，离子过滤器充水。水满后，浸泡4小时。打开离子过滤器底部倒淋阀门，将水排至污水井。催化剂一般充水浸泡3次即可。
Z后打开离子过滤器底部倒淋阀门，排尽离子过滤器器内的水，拆掉临时胶管，倒堵离子过滤器精制水线“8”字盲板。
打开离子过滤器氮气线阀门，用氮气吹扫离子过滤器内的积水。吹至倒淋阀出口无水滴时，停止氮气吹扫，关闭离子过滤器底部倒淋阀门。