海南食品冷冻干燥机FD-1A-80小型冻干机

价格：5000.00 元/台起
产品数量：60000.00台
发货地址：浙江省杭州余杭区南苑街道新丰社区
关键词：食品冷冻干燥机,小型冻干机,中药材冷冻干燥设备
发布日期：2026-07-22
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产品描述

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海南食品冷冻干燥机FD-1A-80小型冻干机产品说明：
冷冻干燥机是将含水物品预先冻结，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如、、血液制品、酶激素和其它生物制品，冷冻干燥技术能显示其优越性。
技术参数：
◆型号：FD-1A-80
◆冷凝温度：-80℃
◆真空度：< 15Pa
◆冻干面积：0.12㎡
◆盘装物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆样品盘：Φ200mm×4层
◆电源要求：220V 50Hz 1300W
◆主机尺寸：590*590*825mm
标准配置
主机、2升国产真空泵、普通干燥装置 (样品盘4个)
1.4 真空系统

真空系统有旋片真空泵或水环泵和罗茨真空泵组成，罗茨泵为增压泵不能单使用，必须先启动旋片泵或水环泵，使其工作一段时间，当系统中的真空度达到 1Kpa 以下时，再自动启动罗茨泵。旋片泵结构、罗茨泵结构等见说明书。该真空系统的真空表可使用电接点真空表，可根据预先选定的真空度值，自动控制罗茨泵的启动。干燥箱与冷凝器之间真空管道中，装有真空蝶阀，可根据使用要求随时开、关。真空泵管路上，装有电磁放气截止阀，当真空泵停止工作时可自动关闭真空管路，同时将空气放入泵内，避免真空泵油因负压作用回放至真空管路中，真空泵的连接管路之间装有波纹软管，防止运转时的振动。
1.5 制冷系统

冷冻干燥机制冷系统由制冷压缩机组（包括：水冷冷凝器，油分离器、高压管路、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器、低压管路组成），采用氟利昂机组和 R22 制冷剂或氟制冷机组，制冷机组组成使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系统。当系统工作，接触加热方式中搁板温度可降至 - 35℃。当制冷系统工作时，冷凝盘管的表面温度可达 - 35～- 55℃，根据客户需要采用单级或双级制冷压缩机组，制冷效果好。
1.6 电气控制系统

海南食品冷冻干燥机FD-1A-80小型冻干机
冷冻干燥机的电气控制系统由电脑显示记录仪、控制台、控制仪表、调节仪表等自动装置和电路组成。它的功能是对冷冻干燥机进行手动或自动控制，控制设备正常运转。控制台是温度、真空度巡检仪的记录控制仪表及各机组开关的集中集团，控制台的仪表板装有温度，真空度巡检仪，干燥箱和真空泵的真空计，温度指示调节仪，液温控制调节仪，计时钟等。按钮板上装有各机组的开关等。冻干机还设有连锁保护装置，如①前箱制冷时加热管不能工作。②真空表不到设定值，罗茨泵不能启动。③冷却水未提供，制冷机组不启动。④真空泵、电磁阀带放气截止阀与真空泵电源表连在一起，同时工作。 ⑤搁板加热恒温，由温度指示调节仪控制。
1 问题的导入
目前，浸膏干燥主要依赖热风循环型烘箱、真空干燥箱等传统干燥设备，而近年来喷雾干燥、真空冷冻干燥、微波真空干燥等新型干燥技术在中药浸膏干燥过程中已有推广应用。
由于中药浸膏黏性大、透气性差，一般中药浸膏干燥技术的干燥过程中存在干燥时间长、产量低、能耗高、生产效率低和产品质量不高等缺点，已远远不能满足中药现代化对、节能、环保及中药浸膏干燥工艺的要求。运用高新技术改造中药产品的传统制造方式，已是中药产业走向高技术产业化先要解决的关键问题。其中，真空低温连续带式干燥机可有效解决中药浸膏干燥难题，但由于此技术在国内起步比较晚，在中药行业对该技术认识不足，限制了它的推广和运用。因此，将此具有、节能、环保的真空低温连续带式干燥机在行业内加推广应用，对于提升我国中药工业整体装备水平，具有重大意义。

2 中药浸膏干燥常用技术
2.1真空干燥箱
真空干燥箱是较早采用且简单的干燥方法，目前仍在中药浸膏干燥中普遍采用。真空干燥箱内由多层加热板或蒸汽加热管做成的管架组成，加热板或加热管架中通入热水或低压蒸汽作为加热介质，将铺有待干燥药品的料盘放在加热板或管架上，箱内由真空泵抽成真空。加热板或加热管架在加热介质的循环流动中将药品加热到温度，利用真空泵进行抽气抽湿把物料中的水分蒸发，并随抽真空抽走，使工作室处于真空状态，物料的干燥速度大大加，同时也节省了能源。
真空干燥箱的特点是简单易行，投入少，适用性强，对易燃、黏性、有触变性或膏状料一般都可适用。干燥过程中药品不易被污染，可以用在药品干燥及热处理上。但也存在多方面的缺陷，如劳动强度高、热量消耗大、热效率低（热能利用率40%），而且干燥时间长，易造成一些热敏性成分分解，颜色难看，药品质量降低，同时干燥过程中物料易结成硬块，较难粉碎，口感差。
真空干燥箱适用于小批量、多品种物料的干燥，因此实验室、中间体试验厂、工厂都安装有大小不同的这种干燥设备。随着新技术的发展，真空干燥箱逐渐被其他干燥技术替代。现在中药企业保留的真空干燥箱多数是一些改•进型的设备，其传热系数较高、热利用率较好、物料干燥时间缩短。

2.2喷雾干燥机
目前喷雾干燥技术在我国中药制药行业的应用已经较多。近年来，喷雾技术又与流化、微型包囊和包衣等多项技术相结合，使其在中药领域中的应用不断扩展，发挥着越来越重要的作用。
中药浸膏的喷雾干燥过程中，经初、中效过滤，净化等级达10万级的洁净空气，经蒸汽换热和电加热补偿加热至相应要求的温度，被引至热风分配器分布均匀后入塔，同时物料由料泵供至位于干燥塔的离心式雾化器，雾化成相应要求的液滴，均匀喷入干燥塔，与分布好的热空气，大面积对流接触，瞬时完成干燥成型，获得粉状或颗粒状制品。
喷雾干燥具有干燥速度、产品质量稳定、生产等特点，同时可以省去浓缩、过滤、粉碎等工序，产品流动性和速溶性相对较好。在中药制药行业，喷雾干燥技术的运用，大大简化了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺，从而缩短生产周期，提高了生产效率和产品质量。
对于中药浸膏，喷雾干燥的Z大难题是干燥过程中出现粘壁和干燥产品易吸潮现象，难以处理高浓度、高黏性的中药浸膏。通过研究表明，中药浸膏软化点喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因，通过加入辅料提高浸膏软化点，可以粘壁现象，但加入辅料可能会影响产品的纯度。喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低，需要引起重视。

海南食品冷冻干燥机FD-1A-80小型冻干机2.3冷冻干燥机
冷冻干燥是基于低温、低压下的传热传质机理，将中药浸膏在浸膏共晶点温度下的低温环境中进行冻结，然后将其置于高真空环境中，使物料中的水分以冰晶状态直接升华为气体，从而将物料中的水分除去。冻干适用于热敏性或易氧化药品的干燥，在中药材的干燥过程中有着较多的应用。因为低温操作，冷冻干燥过程在保持浸膏有效成分的稳定性方面具有Z大的优势。
冷冻干燥的不足之处在于设备复杂、干燥成本高等，因此，经济性是该技术在中药工业应用的瓶颈问题。如何提高冻干设备生产率和降低能耗是冻干技术研究的关键。