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产品描述
技术参数:
◆型 号:FD-1A-50
◆冷凝温度:-50℃
◆真 空 度:< 15Pa
◆冻干面积:0.12㎡
◆盘装物料:1.2 升
◆捕水能力:3kg/24h
◆样 品 盘:Φ200mm×4层
◆电源要求:220V 50Hz 1100W
◆主机尺寸:405×630×322mm
标准配置
台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个)
冷冻干燥机干燥前后常见问题总结
1 喷瓶现象
喷瓶是影响冻干制剂外观质量的重要因素,喷瓶的原因主要在三个方面,药液中的气泡、预冻、干燥速率。
制品在分装过程中,当灌装机溶液分注入瓶中时,由于液体流速较,形成一定量的气泡存在于瓶内液体中,此时应将装瓶液体放置一定时间让气泡充分逸出,否则旗袍被冻结在制品内部,当升华过程抽真空减压时,气体逸出带有部分制品黏附于瓶壁上。 冻结过程预冻温度不够低或保持时间不够长,未能使溶液全部固化,真空升华干燥时,溶液的温度至共晶点时,溶液和水同时结晶析出,液体沸腾,造成喷瓶。应严格控制预冻温度,预冻温度比共晶点温度要低15摄氏度保持2~3h,就可以冻实。
升温过造成制品上下温差过大,下部制品的结晶不是从固体到气体升华,而是从固体、液体到气体蒸发,形成喷瓶。这样就造成制品上不均匀、疏松,呈海绵状的理想外观,下部则呈硬结和不规则的空穴,严重时可造成产品报废。因此应该严格控制升华干燥阶段特别是在共晶点附近的升温速率,均匀且不宜过。
2 结晶
冷冻干燥机在预先冷却时箱内有许多水分结霜于隔板上,产品进箱时,霜从隔板中掉入产品中结晶中心,从而使产品结晶。产品预先加塞或加盖,或者产品进箱后再开机预冻。zui近可能在研究全自动冷冻干燥机,实现冻干后自动压塞,同时期待着此设备能够解决不提前半压塞,解决结晶问题。
3 掉底
掉底发生在预冻抽空阶段,一般是未冻实的液体于真空下蒸发,沸腾放热时发生。放热时产品本身温度急降,达到共晶点温度,于瓶底接触的搁板层并没有以上蒸发冷冻特性,玻瓶承受不了短时间的如此大的温度。所以预冻阶段要冻实。
导读:冷冻干燥机的使用方法步骤/方法冷冻干燥机使用前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品冰冻结实,方可进行冷冻干燥。主机与真空泵之间由真空管连接,连接处采用标准...冷冻干燥机的使用方法
步骤/方法
冷冻干燥机使用前,先将准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,使物品冰冻结实,方可进行冷冻干燥。主机与真空泵之间由真空管连接,连接处采用标准卡箍。卡箍内含一只密封橡胶圈,连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂,再用卡箍卡紧。主机的右侧板上设有真空泵的电源插座,将真空泵的电源线连接好。检查真空泵,确认已加注真空泵油,不可无油运转。油面不得油镜中线。主机冷阱上方的“O”型密封橡胶圈应保持清洁,*次使用时,可薄薄涂上一层真空脂,有机玻璃罩置于橡胶圈上,轻轻旋转几下,有利于密封
注意事项
1、操作过程中切勿频繁开关,如因操作失误造成制冷机停止运转,不能立即启动,至少等20分钟后方可再次启动,以免损坏制冷机。
2、每次冷冻干燥后,冷阱盘管上的冰化成水后,用毛巾干净冻干结束旋开“充气阀”向冷阱充气时,一定要慢,以免冲坏真空计。
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